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對(duì)輥破碎機(jī)

對(duì)輥式破碎機(jī)(彈簧型)

  • PDG-III彈簧對(duì)輥式破碎機(jī)是經(jīng)過(guò)我公司20余年研發(fā)改進(jìn)的一種高能低耗設(shè)備。適用于中高等硬度以下物料的精細(xì)破碎,在各種

    礦石破碎設(shè)備中起著重要作用。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦、鋼渣、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、石料、金剛砂玻璃各種冶金礦原

    料,金屬礦山、非金屬礦山、耐火材料、機(jī)制砂及陶瓷等各種行業(yè)。 

  • PDG-III彈簧對(duì)輥式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置,機(jī)架部分,破碎輥,彈簧推力裝置,調(diào)節(jié)裝置,聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。

  • 物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到50-200MPa的壓力作用后以理想的粒度從機(jī)下排出。

  • 物料從被輥面咬住時(shí)開(kāi)始,受到輥?zhàn)幼饔昧χ饾u增加,最大壓力可達(dá)200Mpa.排出的物料,除含有一定比例的粉狀物料外,其余

    顆粒物料的內(nèi)部,產(chǎn)生大量裂紋,在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中,可較大地降低粉磨能耗。 

  • 采用先進(jìn)技術(shù)鉻鉬合金輥圈,耐磨性是普通耐磨材料的3-4倍。

  • 輥圈可根據(jù)客戶(hù)要求做成整輥體和分體襯板兩種,整輥體輥圈采用先進(jìn)裝配技術(shù),大大的提高了輥體耐磨層利用率,降低用戶(hù)

    生產(chǎn)維修成本。分體式破碎襯板裝配在鑄鋼輥體上、用螺栓固定。當(dāng)破碎過(guò)程中襯板的磨損達(dá)到一定程度時(shí)可以進(jìn)行個(gè)別更換

    速度快,從而減少停機(jī)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。

  • 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,操作維修較方便。

    采用一體式框架結(jié)構(gòu),減小了設(shè)備占地空間,降低了設(shè)備震動(dòng)。提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,容易安裝,維修方便。

  • 防塵降噪性能大大提升。

    內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。 

  • 本機(jī)采用雙重過(guò)載保護(hù)

    ①過(guò)載保護(hù)聯(lián)軸器一方面吸收破碎時(shí)產(chǎn)生的沖擊力使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),另一方面又對(duì)整機(jī)起到安全保護(hù)作用,一旦設(shè)備內(nèi)部卡死或超

    載,過(guò)載保護(hù)聯(lián)軸器就自動(dòng)切斷動(dòng)力的傳遞,使電機(jī)空轉(zhuǎn),從而對(duì)電機(jī)、減速機(jī)起到保護(hù)作用。

  • ②該機(jī)配備過(guò)載緩沖裝置,當(dāng)輥系因破碎力超載時(shí)會(huì)迫使壓縮彈簧徑向水平外移以增大輥系之間的間隙,對(duì)輥系和主軸同時(shí)起到保

    護(hù)作用。

  • 輥體縫隙任意可調(diào),成品率高。

    本機(jī)磨料輥體輥縫在0.1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠把控,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 




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